双极活塞推料离心机在运行中常出现的问题及处理方法
   1 离心机经常出现推稀料或者不推料
   在运行过程中由于料浆浓度等情况的影响,出现出稀料或不出料的现象,每次出现这种情况应立即停止进料,用水冲洗完毕再重新启动,如重新启动后还不出料,那么需提高进料固液比后再重新启动。
   2 当离心机出现不推料情况时,有时离心机会出现严重震动
   由于离心机不能连续推料,使筛网上的滤饼不均匀,造成离心机转鼓偏重,出现严重震动现象,这是应立即停止进料,并用原料或水冲洗离心机,冲洗完毕后,打开进料阀,让筛网重新布膜运行。
   3 离心机刮刀磨损严重或脱落
   在离心机正常运行过程中,如发现离心机滤饼不能正常从外排口下料,而是到处飞溅,可以考虑是刮刀脱落或磨损,应立即停止运行,并及时更换刮刀。
双极活塞推料离心机在运行中应注意的事项
   1 料浆固液比的选择
   要想让离心机能正常连续运行,必须要掌握好离心机进料的固液比。如果太低,离心就会拉稀或者不出料;如果太高,会出现离心机进料管堵料。
   2 推料频次的选择
   推料频次直接影响了分离出的结晶氯化铝的含湿率,和生产能力。推料频次越大,物料在离心机内停留的时间越短,离心机会出现拉稀现象;推料频次越小,物料停留时间越长,降低了生产能力。 
   3 进料量的大小
    离心机在正常运转时进料量的大小非常关键,太大离心机超负荷会拉稀,太小离心机出料能力降低。
双极活塞推料离心机的优点
   1 耐腐蚀性好
   该离心机根据物料(氯化铝料浆)的特性,采用了优质钛合金耐腐蚀材料制作。
   5.2 便于控制含湿率
   由于该离心机采用双极转鼓推料,且能调节推料频次(40~70次/分钟),推料频次数越快,物料含湿率越高;推料频次越慢,物料含湿率越高。
   3 设计合理、安全可靠
   该离心机是用提高转鼓转速,减小转鼓直径,来获得较高的离心分离因素,从而保证转鼓有足够的机械强度。
   4 便于操作、生产效率高
    该离心机启动时,先启动油泵,再启动主机。停车时,先停止主机,再停止油泵。且该离心机故障率低,维修量较少,生产率高,每小时可以生产1-8吨氯化铝。