通过近几年来污水厂反馈的信息，国内卧螺离心机在生活污水处理中状况:
   作为新兴产业国内卧螺离心机从当初单一的化工行业扩展到城市污水处理等多行业多领域，国内企业自主研发生产的卧螺离心机，防腐耐磨措施是在推料器叶片上将钨钢合金片加焊剂与母体材料焊接，也有或直接在母体材料表面上喷涂粉末合金而成。而这两种质地相近的耐磨材料适用于常温、中性污水污泥处理。大部分生产厂家片面的考虑是生活污水，而没有考虑到生活污水夹带泥沙的问题---当污水污泥或环境因素一旦发生变化并超出了其脆弱苛刻的条件时，该钨钢合金片或喷涂的粉末合金层便被腐蚀、磨损，或成不规则的硬碎片与尖状菱形颗粒滞留在叶片与转鼓的缝隙之间，长时间切割转鼓内壁，造成高速旋转状态下的转鼓和螺旋推料器失去应有的平衡，出现噪音、振动烈度急剧上升，伴随着间断异常而有规律的轰鸣声。严重时，出现主轴和主轴承坏死，螺旋推料器在转鼓内卡死，甚至将差速器扭坏，转鼓断开。

我公司技术措施:
   核心技术之一，是解决持续、永久不变的平衡课题。在传统的选材和加工工艺保证零部件材料密度及其位置精度基础上，提高部件重要部位的耐腐蚀耐磨损性能，是长期以来国际顶级设计专家通行的解决方案。
   本栏目近几年开发的技术方案，则在螺旋推料器叶片顶部的泥饼滑道部位布设嵌入260-450块数量不等的陶瓷板片，具体数量视不同的机型而定。本技术方案设计结构简单，容易掌握和操作，材料成本费用约为国外合金耐磨材料成本费用的八分之一，使用寿命超过国外产品，国内史无前例，国外曾有报道但鲜见其物。
本技术应用陶瓷板片替代原钨钢合金片和粉末合金喷涂层后，设备在长期连续不停地高速旋转，分离相对温度较高和较强腐蚀的物料，二年后拆开该设备上的陶瓷板片取样分析，结果，证实该陶瓷板片表面无磨损划痕，依然光泽铮亮，硬度强度均没有明显的降低，相邻陶瓷板片之间的焊缝也没有被磨损和破坏。整机动平衡烈度、噪音、空载电流基本参数与发货测试记录数据基本一致。
我公司制造工艺。给陶瓷板片制造商提供设计参数完善的图纸；100%按图验收，杜绝裂纹等不合格零件流入下一道工序；在螺旋叶片的相应位置处，使用靠模精确地将固定板对应装配、定位、焊接牢固；把陶瓷板片嵌入对应位置；使用专用工具并作用10Kg力将陶瓷板片顶紧到位，将止动块焊接牢固；逐片检验陶瓷板片的装配质量；在陶瓷板片与固定板的接缝处，滴渗耐水性氰基丙烯酸酯粘结剂 ；按部件图磨削外圆；按部件图校验动平衡；入库或转下道工序。特别提醒，螺旋推料器部件与转鼓部件组装时，必须使用10X1.2X1000硬胶条6根圆周均布贴附于螺旋推料器叶片外圆或圆周均布贴附于转鼓内表面，再缓慢将二者装配到位并用螺栓紧固，这时，轻松转动螺旋推料器为合格。
价值及社会意义:
本技术措施的应用，避免了每台卧螺离心机每年因动平衡恶化而造成客户平均停产两次，每一次维修工资、差旅费用、更换主轴承配件等费用一万元人民币概算，可以为年产100台产能的公司至少减少200万元的无偿服务、维修费用。同时，给受益公司产生巨大的辐射作用，和积极的市场效应。在我国卧螺离心机产业领域，仅此一项，直接产生一亿元以上的经济收益。