近年来，国家极力推进企业高质量发展，鼓励技术创新。出台了一系列法律、法规和政策，大力支持与鼓励煤炭加工行业的固废减量化，资源化再利用，着力推动煤炭深度提质和分级分质梯级利用，实现煤炭清洁高效利用。 专攻复杂难选粗煤、尾煤、煤泥，不断精益求精，指标和效益最大化 目前国内大多数选煤厂现有设备多、能耗大、工艺不合理，使得选煤生产成本较高，已极大影响了生产的正常有序进行，使得企业经济运行举步艰难，阻碍了企业发展。
由此可见，必须尽快进行合理的技术改造。
郑煤集团新郑精煤有限责任公司选煤厂的原煤机械强度低、易碎，粉煤含量高达40%以上，重选物料矸石含量高，精煤产率低。浮选精煤占综合精煤的比例达65%，而浮选尾矿灰分偏低（50%左右）。 1、精煤回收率偏低，尾矿中含有合格的精煤。此精煤被当着煤泥低价处理，造成优质资源的浪费，这既不符合国家清洁高效利用的政策，又极大降低了企业自身的经济效益。 2、现有煤泥浮选和浮精脱水设备多、功耗大，使选煤能耗和生产成本过高。 3、浮选入料粗颗粒较多，存在“跑粗”现象，影响浮选的分选效果。 选煤厂实际生产能力达不到设计目的，大部分选煤工艺为：预脱泥+三产品无压重介旋流器+TBS粗煤泥分选+煤泥浮选+尾矿浓缩压滤的联合分选工艺。
粗颗粒对煤泥浮选影响较大，降低了浮选尾矿灰分和精煤回收率，造成资源浪费，降低了企业盈利水平。因此，本公司技术改造选定“浮选入料截粗+浮选尾矿再选”的联合改造方案，优化浮选工艺和参数，强化浮选效果，提高精煤产率。
本技术改造项目有一定的技术优势，改造后能提高市场适应能力、抗风险能力和生存能力。本项目符合国家的产业技术政策，项目完成后可以实现有效的经济增长，年创经济效益可达上千万元以上，并且3个月左右可收回此次项目的资金投入，可取得显著的社会效益和经济效益。
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