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一种新型的钢球滚磨研设备可倾式磨球机、湿磨机成功应用于粉末冶金行业 信息来源：湖南一和（博众）环保 　发布时间：2023/6/23 　浏览数量：1723     在粉末冶金行业硬质合金刀具的加工过程中，磨粒的质量对于产品质量和生产效率有着极为重要的影响。传统的磨粒设备在处理硬质合金时效果并不理想，因此出现了一种新型的可倾式球磨机、湿磨机钢球滚磨研设备。   可倾式球磨机是硬质合金生产混合料的关键设备，由于其具有造型美观、结构简洁、占地面积小、装卸料容易、生产率高、经久耐用、运行维护费用低等特点近年来在国内硬质合金行业获得了广泛的应用。该工序的原理是球磨筒内按工艺要求的比例装入合金球、碳化钨粉、己烷(或酒精)等原料，电机的动力经减速器、双排滚子链驱动球磨筒绕前后轴承转动，使碳化钨粉料均匀地混合和研磨至所需粒度，装卸料时由液压系统驱动磨筒绕前滑动轴承旋转至所需角度。球磨的目的是使混合料粉末细化和均匀化，并且与烧结工艺参数相配合，以调整和控制合金的晶粒度和相分布，是合金生产的重要工序。球磨机在研磨混合料的过程中，产生大量的热量。而球磨筒是个密闭的容器，内部有合金球、碳化物粉料、己烷或酒精及其它添加料。因此，必须对球磨筒进行充分的冷却，否则高温状态下不仅粉料容易氧化，己烷或酒精可能发生燃烧甚至爆炸，发生严重的安全事故。简单而可靠的方法是在球磨筒外部增加一个水套，通入冷冻水对球磨筒进行冷却，以保证球磨机的安全运行及确保产品质量。如说明书附图1、2所示，现有用于可倾式球磨机的进出水装置由旋转接头11、进水管15、出水管16、弹簧吊钩17等构成，其工作过程为：球磨机工作时(料筒水平位置及逆时针旋转45°的卸料位置、顺时针旋转40°的装料位置)，冷却水由进水接头151通过进水管15及旋转接头11的进水口通入球磨机水套，热交换后的水由旋转接头11的出水口流出，并通过出水硬管、过渡管后与旋转接头的出水口161连接。其优点是进水软管和出水软管不会弯折、相互缠绕，使球磨机能够持续的进行冷却，杜绝出现因冷却水断流使料筒内部高温而引起产品质量问题及可能发生的安全事故。    钢球滚磨研设备采用高速旋转的钢球作为磨粒，与硬质合金进行摩擦磨损，通过涡流抛光达到光洁度要求。相比传统的磨粒设备，钢球光磨研设备能够提供更高的加工效率和更好的加工质量。 实际应用中，钢球磨研设备能够满足各种硬质合金刀具的加工需求，包括不同形状和大小的刀具。同时，它还可以进行批量处理，大幅提升生产效率。    此外，钢球磨研设备的使用寿命也更长，维护成本更低。 总体而言，钢球磨研设备是硬质合金刀具加工的一种创新解决方案，能够提高加工效率和加工质量，带来更高的生产